選擇合適的位置。
高溫熔體壓力傳感器的安裝位置過(guò)于接近生產(chǎn)線(xiàn)上游時(shí)，未熔體的材料可能會(huì )磨損傳感器的上部。如果高溫熔體壓力傳感器安裝在過(guò)于接近的位置，高溫熔體壓力傳感器和螺桿行程可能會(huì )產(chǎn)生熔體材料的停滯區域，熔體材料可能會(huì )在其中分解，壓力信號也可能傳遞失真。如果高溫熔體壓力傳感器過(guò)于深入機筒，螺桿在旋轉過(guò)程中可能接觸到高溫熔體壓力傳感器的頂部，造成損壞。
檢查安裝孔的尺寸。
如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分容易磨損，不僅會(huì )影響設備的密封性能，還會(huì )使傳感器無(wú)法充分發(fā)揮作用，甚至可能產(chǎn)生安全隱患。只有適當的安裝孔才能避免螺紋磨損，通常通過(guò)安裝孔測量?jì)x檢查安裝孔，進(jìn)行適當的調整。
保持安裝孔的清潔。
保持安裝孔的清潔，防止熔融物堵塞對保證設備正常運行至關(guān)重要，在擠出機清潔前，所有高溫熔融壓力傳感器必須從滾筒上取下，以免損壞。拆卸傳感器時(shí)，熔融物流入安裝孔，可能硬化。如果這些殘留的熔體沒(méi)有被清除，那么高溫熔體壓力傳感器再次安裝時(shí)，可能會(huì )損壞上部，清潔工具包可以清除這些熔體殘留物，但重復的清潔過(guò)程可能會(huì )加深安裝孔對高溫熔體壓力傳感器的損壞。發(fā)生這種情況時(shí)，應采取措施提高高溫熔體壓力傳感器在安裝孔中的位置。
清潔。
在使用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機筒之前，應拆卸所有高溫熔體壓力傳感器，因為這兩種清潔方法可能會(huì )損壞高溫熔體壓力傳感器的振動(dòng)膜。當機筒被加熱時(shí)，還應拆下高溫熔體壓力傳感器，用不會(huì )產(chǎn)生磨損的軟布擦拭頂部，同時(shí)高溫熔體壓力傳感器的孔也需要用清潔的鉆頭和導套清潔。
保持干燥。
傳感器電路設計能夠承受?chē)揽恋臄D出加工環(huán)境，但絕大多數傳感器絕對不可以防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，有必要確保擠出機筒水冷裝置的水不會(huì )泄漏，否則會(huì )對傳感器產(chǎn)生不良影響。如果傳感器必須暴露在水中或潮濕的環(huán)境中，應選擇防水性強的特殊傳感器。
避免低溫干擾。
擠出成型生產(chǎn)過(guò)程中，塑料原料從固體到熔融狀態(tài)需要充分的滲透時(shí)間。擠出機在開(kāi)始生產(chǎn)之前沒(méi)有達到操作溫度，導致傳感器和擠出機會(huì )受到一定程度的損傷。此外，如果傳感器被冷擠出機拆除，物料可能附著(zhù)在傳感器的頂部，導致振動(dòng)膜損壞。因此，在拆卸傳感器之前，請確認滾筒溫度足夠高，滾筒內部的材料變軟。
正確安裝。
通常情況下，高溫熔體壓力傳感器的損壞是由于安裝位置不當造成的，傳感器強行安裝在小孔或形狀不規則的孔中，傳感器的振動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有助于控制安裝孔的尺寸。此外，適當的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但如果安裝扭矩過(guò)高，很容易導致高溫熔體壓力傳感器滑動(dòng)，防止這種現象發(fā)生，通常在傳感器安裝前在其螺紋部分涂抹防脫合物。
防止壓力過(guò)載。
傳感器的量程范圍過(guò)載設計最高可達50%(超過(guò)最大量的比例)，從設備運行的安全角度來(lái)看，應盡量避免冒險，最好選擇量范圍內的傳感器。通常選擇的傳感器的最佳量程是測量壓力的2倍，即使擠出機在極高的壓力下運轉，也不會(huì )損壞傳感器。
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