工業(yè)控制系統?中的分散控制系統

在工業(yè)控制系統中有一種分散控制系統，其一般由顯示控制儀器、CRT顯示操作臺、通訊網(wǎng)絡(luò )、打印機等外圍設備組成。
        隨著(zhù)分散控制系統的發(fā)展，控制通信的功能日益完善和標準化，并根據其控制功能的側重點(diǎn)，從分散控制系統DCS中，將以回路控制為主的可編程控制器PLC(ProgrammableLogicController)分開(kāi)。發(fā)明可編程控制器旨在替代由傳統繼電器構成的輸入輸出信號全部為開(kāi)關(guān)信號的繼電聯(lián)鎖系統，該系統采用軟件編程方式實(shí)現邏輯、順序、計時(shí)、計數及計算等功能，適用于較復雜的聯(lián)鎖。        PLC的特點(diǎn)是“可編程”，只要改變程序即可改變控制方案。它的可靠性、靈活性和運行速度以及控制方案的復雜性，是繼電線(xiàn)路無(wú)法比擬的。
        PLC發(fā)展很快，對模擬控制、運算功能進(jìn)行了加強，甚至配置了CRT動(dòng)態(tài)圖形顯示、數據庫管理、文件生成等功能。DCS吸取PLC的技術(shù)特點(diǎn)，強化批處理、順序控制等功能，這種功能的滲透，將使DCS和PLC的區別縮小，DCS與PLC的區別縮小，隨著(zhù)分散控制系統的不斷發(fā)展，尤其是在系統小型、微型化、現場(chǎng)變送器智能化、現場(chǎng)總線(xiàn)標準化、通信網(wǎng)絡(luò )標準化、DCS與PLC相互滲透、監控計算機、PC機進(jìn)入DCS系統，系統軟件進(jìn)一步完善，分散控制系統將更加適應各種過(guò)程控制的需要，并將取得更好的技術(shù)經(jīng)濟效益。
        現場(chǎng)總線(xiàn)(FCS)是安裝在生產(chǎn)現場(chǎng)裝置和控制室內自動(dòng)控制裝置之間的數字、串行、多點(diǎn)通信的雙向數據總線(xiàn)。其基本思想是使控制室中的DCS、PLC的控制站、智能調節器等，不再通過(guò)各自的輸入輸出(I/O)通道，與現場(chǎng)儀表(例如：變送器、調節閥、開(kāi)關(guān))一一對應，而只要通過(guò)各自的串行接口(I/O)通道，再通過(guò)H2/H1轉接網(wǎng)橋接H1現場(chǎng)總線(xiàn)，并通過(guò)H2/H1轉接網(wǎng)橋，實(shí)現對H2與H2現場(chǎng)儀表之間的通訊，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監控和檢測。
        因為現場(chǎng)總線(xiàn)位于最低一層的通信網(wǎng)絡(luò )(現場(chǎng)設備和現場(chǎng)儀器)相互連接，它集成了現場(chǎng)控制和現場(chǎng)通信功能，因此，現場(chǎng)總線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò )的節點(diǎn)是智能變送器(包括溫度、壓力、流量、物位、過(guò)程分析器等)和智能執行器等。
            根據控制管理功能，工業(yè)計算機分為基礎自動(dòng)化設備和管理計算機，其中基礎自動(dòng)化裝置為多極控制，第一級由分散控制系統(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)、直接數字控制裝置(DDC)和現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(FCS)組成。工藝管理計算機是基礎自動(dòng)化設備的上位機，屬于第二級多極控制；生產(chǎn)管理計算機適用三至五級多極控制。

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