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扭矩傳感器的工作原理與注意事項

時(shí)間:2021-11-24 點(diǎn)擊次數:

扭矩傳感器是一種用于檢測軸系統扭矩的精密測量?jì)x器,分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)。動(dòng)態(tài)扭矩傳感器可以連續測量正反轉矩,也可以用于靜態(tài)測量。例如,在校準動(dòng)態(tài)扭矩傳感器時(shí),采用靜態(tài)測量。校準試驗機采用懸臂結構,通過(guò)增加重量校準扭矩傳感器的精度,出具驗證書(shū);靜態(tài)扭矩傳感器不能用于動(dòng)態(tài)測量。此外,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器可以選擇速度測量功能來(lái)計算功率。

目前,優(yōu)質(zhì)扭矩傳感器是進(jìn)口的,國內扭矩傳感器也有優(yōu)質(zhì)品牌。然而,無(wú)論是進(jìn)口還是國內,安裝和使用不當都可能導致測量結果精度低,甚至扭矩傳感器損壞。因此,本文討論了扭矩傳感器的工作原理和安裝方法,特別是選擇不同安裝方法的扭矩傳感器聯(lián)軸器,以指導工程設計人員使用扭矩傳感器。

扭矩傳感器的常見(jiàn)工作原理。

動(dòng)態(tài)扭矩傳感器按信號傳輸方式可分為接觸測量和非接觸測量,兩者都應克服旋轉絞線(xiàn)的問(wèn)題。在動(dòng)態(tài)測量過(guò)程中,測量元件需要將信號線(xiàn)從旋轉軸引出到固定殼體的控制電路進(jìn)行信號處理。若由集流環(huán)和碳刷(類(lèi)似于電機電刷)引出,則為接觸式;若采用電、磁、光傳感原理,則直接傳輸信號號而不是集流環(huán)和碳刷,即非接觸測量,下面會(huì )詳細說(shuō)明。根據材料力學(xué),當一個(gè)軸施加扭矩時(shí),會(huì )導致扭矩變形,包括兩個(gè)物理量,一個(gè)是扭轉角,另一個(gè)是最大剪切應力或應變;只要測量其中一個(gè),軸系的扭矩就可以根據相關(guān)的計算公式獲得,所以根據這個(gè)測量原理,可以分為扭轉角測量和應變測量。

1.1應變測量原理。

最傳統的應變測量方法是粘貼電阻應變片。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,除了電阻應變片,還有許多新方法,如聲表波測應變、壓電測應變和致伸縮效應測應變,但其測量本質(zhì)是獲得應變值。

傳統的電阻應變片扭矩傳感器將應變片組成橋,粘貼在彈性軸上45°和135°。當彈性軸扭矩時(shí),扭轉變形會(huì )導致橋梁電阻的變化,應變橋梁電阻的變化會(huì )轉化為電壓信號的變化。從旋轉軸傳輸到固定殼體的信號主要包括碳刷接觸、電磁感應和無(wú)線(xiàn)傳輸。

1.2角度測量原理。

磁感測量原理。

安裝扭矩傳感器時(shí)的注意事項。

不同安裝結構的扭矩傳感器選擇不同的聯(lián)軸器,對其精度和使用壽命有很大影響。

由于加工基準不同,兩個(gè)軸端在裝配過(guò)程中不可避免地會(huì )出現軸偏差,包括徑向偏差、軸向偏差和角度偏差。

扭矩傳感器的結構形式。

動(dòng)態(tài)扭矩傳感器主要采用普通鍵連接、法蘭連接、光軸夾緊軸套等安裝方式。調整同軸度,然后再安裝扭矩傳感器。雖然彈性聯(lián)軸器可以補償安裝誤差,但一旦軸系統處于工作狀態(tài),負載變形或高速運行引起的振動(dòng)變形會(huì )加劇不同的軸度。因此,為了使聯(lián)軸器在可補償誤差范圍內工作,延長(cháng)聯(lián)軸器的使用壽命,必須將同軸度調整到更好的范圍,一般小于0.05毫米。不同結構的扭矩傳感器選擇不同的聯(lián)軸器。

常見(jiàn)的聯(lián)軸器包括剛性聯(lián)軸器和柔性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補償同軸度誤差的能力,而柔性聯(lián)軸器具有補償同軸度誤差的能力,包括軸向誤差、徑向誤差和角度誤差。剛性聯(lián)軸器連接兩個(gè)軸后,如果同軸度不好,會(huì )使軸強制彎曲變形,對軸承等支撐部位施加額外載荷,增加軸系的撓度,高速增加系統振動(dòng)。柔性聯(lián)軸器分為半耦合(單彈體)和全耦合(雙彈體)。半耦合只補償軸向和角度偏差。全耦合可以補償軸向誤差、徑向誤差和角度向差。常見(jiàn)的半耦合聯(lián)軸器是單膜聯(lián)軸器,其余為全耦合。

聯(lián)軸器分為軸式無(wú)底座扭矩傳感器、軸式無(wú)底座扭矩傳感器和法蘭扭矩傳感器。

軸式無(wú)底座扭矩傳感器。

無(wú)底座扭矩傳感器有兩種安裝方式。一種是使用兩個(gè)單耦合聯(lián)軸器,如單膜聯(lián)軸器。二是扭矩傳感器一端采用剛性連接,另一端采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、雙膜聯(lián)軸器等雙耦合聯(lián)軸器。

軸帶底座扭矩傳感器。

安裝時(shí),底座用螺釘固定在底座上,扭矩傳感器兩端的軸承支撐;兩個(gè)軸端都有固定約束,包括角偏、徑偏和軸偏,因此每個(gè)軸端都需要一個(gè)全耦合(雙彈體)聯(lián)軸器,如雙膜聯(lián)軸器。

法蘭扭矩傳感器。

該扭矩傳感器由法蘭和外殼組成,兩者分離。法蘭與軸系統連接,外殼固定在底座上傳輸數據。其聯(lián)軸器的選擇可選無(wú)座扭矩傳感器,即一端剛性連接時(shí),另一端采用雙膜聯(lián)軸器等全耦合(雙彈體)連軸器;或者兩端采用半耦合(單彈體)。

綜上所述,當扭矩傳感器的軸端完全受到約束時(shí),選擇全耦合(雙彈體)連軸器;軸端可以自由選擇兩個(gè)半耦合(單彈體)聯(lián)軸器,或者一端剛性連接,另一端選擇全耦合(雙彈體)連軸器。

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