測力傳感器性能不穩定是有什么因素

測力傳感器在使用過(guò)程中遇到性能不穩定時(shí)，會(huì )產(chǎn)生錯誤信號，給用戶(hù)帶來(lái)不便。所以確保設備性能的穩定是關(guān)鍵，而影響其不穩定的因素卻很多，為了便于查找，下面一起來(lái)看看一些常見(jiàn)的影響因素？

金屬材料彈性元件；

金屬材料彈性對測力傳感器的綜合性能和長(cháng)期穩定性是影響傳感器性能的關(guān)鍵因素。選用強度極限和彈性極限較高，彈性模量時(shí)間、溫度穩定性較好，彈性滯后性小，加工和熱處理殘余應力低的材料。研究結果表明：只要材料淬火后具有良好的塑性，其加工、熱處理后的殘余應力較小。同時(shí)要特別注意彈性模量隨時(shí)間的穩定性，要求彈性模量在測力傳感器壽命期間保持不變。

生產(chǎn)工藝過(guò)程。

由傳感器的工作原理和總體結構決定，在生產(chǎn)工藝流程中，有些工序需要人工操作，而人為因素對測力傳感器的質(zhì)量有很大影響。應制定科學(xué)合理、可重復的生產(chǎn)工藝流程，增加計算機控制的自動(dòng)或半自動(dòng)化工序，以最大限度地減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

力敏傳感器的結構。

壓力傳感器的彈性元件、殼體、膜片以及上、下壓頭的設計，都必須保證受載后在結構上不會(huì )產(chǎn)生性能波動(dòng)，或者是性能波動(dòng)較小，因此，在壓力傳感器的設計中，應盡量使應變區受力單一，應力均勻一致；貼片部位最好是平面，確保結構具有一定的抗偏心載荷和側向載荷的能力；安裝力遠離應變區，測量時(shí)應避免載荷支點(diǎn)的位移。雖然測力傳感器屬于裝配式產(chǎn)品，但為了確保其技術(shù)性能和長(cháng)期穩定性，應盡可能將其設計成一個(gè)整體。

機械加工及熱處理工藝。

電路補償和調整。

應變型測力傳感器屬于裝配制造，貼片組橋后即形成產(chǎn)品，由于內部不可避免地會(huì )產(chǎn)生一些缺陷，并受到外部環(huán)境條件的影響，導致傳感器的某些性能指標達不到設計要求，因此必須進(jìn)行各種電路補償和調整，以提高測力傳感器自身的穩定性和對外部環(huán)境條件的穩定性。電路補償工藝的完善和精細是提高力傳感器穩定性的重要環(huán)節。

保護和密封。

保護和密封是測力傳感器生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵環(huán)節，是測力傳感器在客觀(guān)環(huán)境和感應環(huán)境下能夠穩定、可靠地工作的基本保證。如保護密封不良，粘附于彈性元件上的電阻應變計及應變粘結劑的粘結層，會(huì )吸收空氣中的水份，導致粘結強度和剛度降低，導致零點(diǎn)漂移和輸出無(wú)規律地改變，直至力傳感器失效。

所以有效的密封保護是力傳感器長(cháng)期穩定工作的基本保障，否則會(huì )使各種工藝的成果前功盡棄。

改善測力傳感器的穩定性，除了應對以上各種因素的影響外，最主要的方法是采用各種技術(shù)措施和工藝手段，模擬使用條件，進(jìn)行有效的人工精練試驗，盡可能釋放殘余應力，以最大限度地減小性能波動(dòng)。

深圳市力準傳感技術(shù)有限公司是高精度傳感器的生產(chǎn)廠(chǎng)家。主要產(chǎn)品有微型壓式傳感器、拉式傳感器、S型傳感器、測力傳感器、稱(chēng)重傳感器、扭矩傳感器、位移傳感器、控制儀表等力控產(chǎn)品達千余種。產(chǎn)品可廣泛應用于多種新型和智能化高端領(lǐng)域，包括工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、3C、新能源、機器人、機械制造、醫療、紡織、汽車(chē)、冶金以及交通等領(lǐng)域。

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